我们都知道，生物质颗粒燃料的原料含水量是锯末颗粒机压制燃料颗粒的重要参数，过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。

如果含水率大于17%，会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗，而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。

如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力，就会使压成型的生物颗粒分散，从套筒里蹦出，这就是所谓的放炮现象。

放炮现象大都发生在颗粒机刚运行时候，所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。

1.生产过程中，严格控制加热的温度，温度不能过高。在喂料时，尽量定量喂料，过多时会使物料出现推不动问题，太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。

2.生产结束前，在料筒内放含水量高的原料，让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时，出料就相对容易了。

只要根据这些建议进行改进，相信锯末颗粒机加工燃料颗粒过程中就不会出现放炮的情况了。