锯末颗粒机调整与操作
颗粒机厂家建议正确使用锯末颗粒机操作方法
1、将锯末颗粒机安装轴上的固定螺母下,安装模具。请注意,送膜方向为顺时针方向,不可反转。拧上固定螺母,将模具固定在尺寸距锯末颗粒机145mm的位置。
2、将模具装置的量尺放在辊的上部。如果低于,锯末颗粒机将无法运行。
3、调整模具装置的两个辊的位置,使锯末颗粒机与辊的接触面至少成180度至250度左右。 (可根据实际情况适当调整,以获得足够的输送力)
4、调整辊的位置,使左侧切点与锯末颗粒机端面垂直。定位高度取决于原料的宽度。原料越宽,高度越高,反之亦然。从左前方也可以看到,锯末颗粒机的底板是垂直的。
5、调整锯末颗粒机支架,使其端面与机器底板垂直。
6、调整锯末颗粒机,使其位置距底板145mm。
7、调整纵向热封辊、横向热封辊和冷却辊的压力。使其能更好地热封。锯末颗粒机厂家技术人员建议调整锯末颗粒机时注意左右两侧压力的均匀调整,调整模具安装轴上的微调螺母,使模具左右错边对齐。
8、调整裁切装置。调整范围为1~359,数字增加为向上调整,否则为向下调整。注意避免在355~5的数字范围内调整,导致切刀不启动。
9、连接锯末颗粒机完成。
颗粒机厂家技术人员建议正确使用锯末颗粒机标准
1、颗粒热风正常,无渗漏
2、模具左侧应留有1~1.5mm左右的边缘,防止左右错位,控制在±1mm以内。
3、颗粒切深3mm,横距离5~10mm。
4、模具口应平整,左右高度偏差为±1mm。上下偏差为±2mm。
然而,注意调整时间。颗粒状物料的流动性较好,此时可适当放慢速度,使锯末颗粒机压制成型后外观平整美观。