颗粒机厂家讲解一下锯末颗粒机不造粒的常见原因及排除方法。

1、锯末颗粒机产量过低，甚至不产粒，或出粉量多。虽然这个问题并不经常出现，但如果出现，说明你在锯末颗粒机制粒的研磨过程中没有把压轮和磨盘打磨好。出现类似问题的原因也可能是刚开始使用锯末颗粒机时磨盘的磨孔光洁度不好。磨盘用磨料磨碎后或使用一段时间后，锯末颗粒机的产量将达到正常产量。

2、如果加工的原料中水分含量控制不好，也会影响颗粒机的出料。原料中的水分应控制在13%-20%。

3、锯末颗粒机压轮与磨盘间隙过大，这也可能是颗粒机不排料的原因之一。调整锯末颗粒机压轮与磨盘间隙的方法是用一只手拧紧压轮并调整相应的螺栓，直到两侧的压轮不能用力晃动并稍紧，即表示锯末颗粒机的压砂轮和磨盘已经调整到位。

这些原因可能是锯末颗粒机不造粒的基本原因。面对锯末颗粒机常见的问题，颗粒机厂家建议的解决方案也很简单。首先要优化模孔，使锯末颗粒机工作一段时间后适应环境，然后才能解决。如果加工的原料中水分过多，只能在阳光下晒干，如果水分过少，则需要补充适量的水分。只有原料保持一定的水分，才能发挥锯末颗粒机的干燥催熟作用，才能使锯末颗粒机的出料顺畅。