原因一：料量过大

颗粒机加工空间是有限的。蓬松的原料进入颗粒机后，设备被堵塞。

山东金格瑞颗粒机厂家技术人员建议：在锯末颗粒机前端增加筛分设备或减少筛分设备的网孔。

原因二：送料速度不均

进料速度不均或进料量过大会导致进料口堵塞。如果加料器不及时停止，会导致颗粒机堵塞。

建议：颗粒机启动时，进料速度必须由低速到高速，然后进料速度要均匀，进料量要与颗粒机设备的额定容量相匹配。

原因三：锯末颗粒机内有积料

颗粒机生产后，会有一些沉淀物，没有清干净的残留物。颗粒机下次运转后，由于温度高，会凝固成硬块，锯末颗粒机不能正常出料。

建议：清洁锯末颗粒机内部，清理残留物。

原因四：锯末颗粒机新模具打磨

由于一些新模具的制造工艺问题，会出现模孔光洁度不够、氧化层、锈点等，形成毛刺和钻孔痕迹增加磨具孔径的摩擦力，造成造粒或锯末颗粒机加工困难堵塞。

山东金格瑞颗粒机厂家技术人员建议：生产前需要研磨20分钟左右。如果送入锯末颗粒机的物料数量相同，则电流逐渐低于研磨开始时的电流，相对稳定，波动幅度较小。此时停机，打开操作门，观察锯末颗粒机造粒情况。如果造粒均匀，达到90%以上。

原因5：电机电压低

锯末颗粒机电机需要额定电压才能正常工作。如果电压过低，即使电机能转动，其产生的功率也不足以快速挤压压缩物料。这时，大量的物料会堵塞在压缩室中。

建议：加配电室或配置变压器，使电压稳定。

原因6：环模堵塞

在锯末颗粒机的生产过程中，如果金属砂、石子等外来杂质进入造粒室，这些杂质堵塞模具孔后，压缩室中会堵塞大量物料。

山东金格瑞颗粒机厂家技术人员建议：停机，打开料仓，清料后取出环模，仔细打磨出料孔，注意用工具打磨，以免造成模孔磨损或其他损坏。

原因7：轴承损坏

轴承损坏会使压制件无法工作，大量的物料如果不能在锯末颗粒机中排出，就会堵塞在锯末颗粒机中。

建议：更换质量好的轴承，定期加油保养。