不管是稻壳颗粒机，还是生物质颗粒机，其加工出不同规格的颗粒成品，都是需要模具来协助成型的，想要提高稻壳颗粒机等设备的使用寿命，可延长模具的使用寿命达到设备的延寿目的。保养稻壳颗粒机成了重中之重。

模具是颗粒机设备的主要配件之一，模具必须存放在干燥、清洁的地方。并做好规格标识，若存放于潮湿的地方，有可能会造成模具的腐蚀，从而降低模具的使用寿命或影响出料效果。短暂的潮湿不清洁环境是可以存放的，但是不要将模具长时间的存放在潮湿、不透气并且环境比较杂乱的地方。

稻壳颗粒机等设备工作使用一定时间之后，要加强对模具磨损现象的检查力度，每次加工停止之后一定要对模具进行详细的查看，检查是否出现局部磨损严重或者是整个模具磨损严重的现象，并检查模孔导料口是否有磨平、封口或内翻等现象，如有，应用磨光机或其它工具将模具工作内表面凸出部分磨平，然后再对导料口进行倒角，对模具进行必要的修复，以延长模具的使用寿命。修复时应注意模具工作内表面最低处应高于越程槽底部2mm，并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量，否则模具就应该报废。

如果开机加工之后发现有些模孔不出来，被堵塞，此时要停机解决异常问题，采用油浸泡模具或者是将用来浸泡的油进行加热，采用油蒸煮的方法将堵塞物软化，在开机进行加工操作。

注：加工停机之前，添加一些含水分比较大的原料，填充到挤压室内，避免模具孔径堵塞现象。

当颗粒机需要更换模具时，应以非腐蚀性油料将原来的颗粒燃料挤出，以便再次使用时出料顺畅，并能防止模孔腐蚀。