1、稻壳颗粒机开机前，要对整机进行全面清洁和检查，确认皮带是否拧紧，传动轴承是否拧紧;然后连接电机，观察电机是否按照标志指示的方向转动。

2、检查压轮与稻壳颗粒机模板的距离，一般在0.1-0.3mm之间，可通过压轮的“压紧螺丝”调节。

3、试验稻壳颗粒机时，取粉料15kg使用米皮康。如果没有，也可以用5kg花生壳和15kg小麦皮代替。粉料配置好后，进行试压，反复滚动挤压15分钟，不能卸压，用钢钉上的虎钳夹住模具孔内的进料，然后压制，直到可以正常生产颗粒。如果用户用自己的配方压不出颗粒，稻壳颗粒机在研磨工具孔中打开，在模具表面涂上一些食用油，然后重复上述过程。米糠或花生肉加麦麸的原料压出后，加入细砂施工，反复压10分钟左右，直至出料正常。

4、稻壳颗粒机生产的燃料颗粒长度可通过稻壳颗粒机切刀的上下位置来实现。

5、如果更换稻壳颗粒机的模板，可以拆料斗，拆机筒，拆压轮和切刀，拧下主轴上的锣帽，模板就可以了用附件拉杆吊出

6、为保证安全生产，取下稻壳颗粒机下箱盖后，必须切断颗粒机电源，关闭颗粒机开关，然后就可以用手等工具接触压轮和模具了。

7、稻壳颗粒机轧制颗粒至20000公斤时，需拆下压轮，用铜润滑油对稻壳颗粒机进行清洗保养，每半年对稻壳颗粒机进行全面保养和加油。

8、安装接地装置以防止漏电和短路是必要的。

使用电机时，选择与稻壳颗粒机相对应的型号，以及电机的电源线。客户必须安装过载保护装置。