木屑颗粒机厂家介绍颗粒机的开机步骤

木屑颗粒机当开机时，应该先开启设备空转运行，调整好电流，才开始进料。

当物料缓缓把上次停机时的油料挤出后，会出现不成形或者半成型的物料颗粒。等成型率提高后在正常进料生产。然后开始开启进料机进料生产。

当准备停机时，先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，从观察室查看油料将木屑颗粒替换完成后，先关闭上料机，待木屑颗粒机不再出料后，再关闭主机。

当增油物料时，应缓慢加入，过快会导致出料不正常或马上不出料。应检查各部位是否有积料。关闭木屑颗粒机系统总电源，并做好后续清理工作。

木屑颗粒机振动大的原因：

1、颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。

2、木屑颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。

3、颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）

4、颗粒机主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，木屑颗粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。

5、严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。

6、颗粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。