国内生物质木屑颗粒机设备是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后,送人成型器械中,在外力作用下,压缩成需要的形状.然后,作燃料直接燃烧,也可进一步加工,形成生物炭.也可以作为饲料.目前,国内研究和开发出的木屑颗粒机设备生产出的成型颗粒可以应用于发电厂以及饲料厂.

目前,国内所生产的木屑颗粒的形状主要有棒状、块状和颗粒状.这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法,普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题.以生产颗粒状燃料方法为例,它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似,即原料从木屑颗粒机设备的环模内部加入,经压辊碾压挤出环模而成颗粒状.

该工艺流程需要消耗大量能量,首先是颗粒压制成型过程中,压强达到50～100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100～120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能.其次是原料的含水率要求在12%左右,为了达到这个含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是压制出来的热颗粒需要冷却,然后才能进行包装.这些工艺流程均需消耗大量能量. 要解决上述问题,可通过下列途径.一是加大科研投入,积极研发新工艺和新设备,降低能耗,减少生产成本.二是引进国外先进设备,消化吸收,形成产业化生产.三是政府扶持,对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴,降低产品使用成本.

生物质木屑颗粒机设备还能够均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦康、豆秸秆、棉花秸杆等生物质原料,以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短,是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本.

当今开发利用生物质能显得尤为重要.据专家预测,生物质能源极有可能成为未来可持续能源系统重要组成部分,到下世纪中叶,采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总燃料消耗的40%以上.由于生物质是可再生能源,因此日益受到各国的重视.